磁力研磨是新型
光整加工方法之一，這種研磨方法是通過磁場的作用進行研磨加工的新方法。由于其可以高效、快熟的對材料、尺寸和結(jié)構(gòu)的零件進行精密加工，被越來越多的應(yīng)用于加工領(lǐng)域。此次之外，它還具有投資少、效率高、用途廣、質(zhì)量好的特點。
利用磁性流體進行磁力研磨時生產(chǎn)中比較常見的一種磁力研磨的方法。對鉤網(wǎng)對此具體介紹如下：
磁性流體是一種借助于活性劑將粒徑15納米一下非常微細的鐵氧體離子均勻分散在液體中而形成的膠狀溶液，它是一種可感應(yīng)磁力的可動流體。當對混合油費磁性磨粒的磁性流體施加磁場時，因磁場作用磨粒被排斥上浮送到研具表面對工件進行研磨。
1、 控制磨粒數(shù)的磁力研磨
在研具孔中預(yù)先注入帶有非磁性磨粒的磁流體。當磁場方向與重力方向平行時，則磁場加給非磁性磨粒浮力，磨粒進入研具表層。調(diào)節(jié)流經(jīng)電磁鐵的電流可以用小控制參與研磨的磨粒數(shù)量，達到有效的研磨加工。
將有穿孔的研具粘在黃銅盤上，可隨黃銅盤一起回轉(zhuǎn)，容器內(nèi)注入適量的磁性流體。支撐黃銅盤的軸通過推理軸承和滾珠軸承與波紋管連接。加工壓力是利用油壓使軸在上下方向運動而獲得的。
工件安裝在上不的軸上與研具以同一轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。電磁鐵設(shè)置在工件的下方，通過調(diào)節(jié)流經(jīng)電磁鐵的電流可控制上浮的磨粒數(shù)量。作用的磨粒數(shù)可通過測量研具與工件回轉(zhuǎn)一圈時在工件表面上留下的劃痕數(shù)而求得。
2、 控制壓力的磁力研磨
采用橡膠板將磨粒與磁性流體隔開，并以橡膠板作為研具對工件進行研磨。將磁性流體定量注入黃銅盤的切槽內(nèi)，在其上覆蓋橡膠板作為研磨盤。對磁性流體來說，配置電磁鐵使之能從上下方向產(chǎn)生磁場。工件安裝在上部鐵心上，與橡膠板接觸。使用水中含有適量磨粒的混合液作為研磨劑，借助上部鐵心和圓盤的回轉(zhuǎn)對工件進行研磨加工，下部鐵心與圓盤成逆向回轉(zhuǎn)。
當電磁通電后，磁性流體被印象刺激，使橡膠板向上鼓起，對工件產(chǎn)生研磨壓力。加工壓力的大小，可通過改變流經(jīng)電磁鐵的直流電流來調(diào)整。流經(jīng)電磁鐵的電流與加工壓力間在測量范圍內(nèi)呈線性關(guān)系。
3、 磁力懸浮研磨
磁力懸浮研磨，是基于磁性流體中非磁性磨粒受磁場作用時，會產(chǎn)生向低磁場方向懸浮的現(xiàn)象而研究出的研磨方法。
將混有非磁性磨粒的磁性流體置于重力方向設(shè)有高磁場的環(huán)境中，磁性流體被吸向高磁場一側(cè)，而其中的非磁性磨粒則被排斥向低磁場一側(cè)懸浮，利用這懸浮力使磨粒對回轉(zhuǎn)的工件表面進行研磨。
