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      在生產(chǎn)冷軋帶鋼的過(guò)程中，平整是不可或缺的一道重要工序。因而需要使用平整機(jī)對(duì)其進(jìn)行平整處理，這對(duì)于保證帶鋼質(zhì)量有著非常重要的作用。那么，平整機(jī)主要起到了什么作用呢？一起來(lái)了解下主要內(nèi)容。
      事實(shí)上，關(guān)于平整機(jī)的作用主要可以從五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析說(shuō)明。首先，經(jīng)過(guò)再結(jié)晶退火的帶鋼，其拉伸曲線(xiàn)上的屈服平臺(tái)是直接影響再加工工序加工質(zhì)量的重要因素。而利用該設(shè)備可對(duì)帶鋼施加很微小的變形，便可消除這一現(xiàn)象。其效果可保持2到6個(gè)月，甚至是更長(zhǎng)久的時(shí)間。
      其次，還可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整平整機(jī)組上面的彎輥裝置、軋輥壓下的單側(cè)調(diào)整以及軋輥凸度，減輕或消除原料的板形不良現(xiàn)象，為后續(xù)加工工序創(chuàng)造良好的條件。
      第三，隨著平整機(jī)的運(yùn)行，可以利用毛化處理的工作輥從而在帶鋼表面生成各種符合再加工工序要求的表面粗糙度。第四，通過(guò)適當(dāng)控制延伸率，可對(duì)帶鋼機(jī)械性能起到有限的調(diào)控作用。第五，通過(guò)平整可減輕或消除連軋機(jī)由于軋輥原因造成的輕微輥印。還可以通過(guò)調(diào)整張力或速度來(lái)消除或減輕原料粘結(jié)對(duì)表面質(zhì)量的影響。
      目前平整機(jī)的主要工藝流程可以概括為：準(zhǔn)備、上卷、開(kāi)卷、平整、卷取、切尾，最后是打捆。平整機(jī)組常規(guī)裝機(jī)水平包括有：激光測(cè)速儀、機(jī)組采用全數(shù)字交流變頻調(diào)速系統(tǒng)、機(jī)組兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制、液壓壓下自動(dòng)控制、張力自動(dòng)控制、平整延伸率自動(dòng)控制、機(jī)組軋制速度自動(dòng)控制、開(kāi)卷機(jī)自動(dòng)上卷，設(shè)有高度和寬度對(duì)中等。