光整機(jī)主要由排房、機(jī)座、大門、軋輥、液壓系統(tǒng)及其他組件和機(jī)構(gòu)等組成，這些都是為裝置、支撐和調(diào)整軋輥以及引導(dǎo)產(chǎn)品正確地進(jìn)出軋輥而設(shè)的。
四輥光整機(jī)：軋輥是用來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行軋制加工的工具，它是整個(gè)軋機(jī)的中心。軋輥通常有輥身、輥頸及軸頭三部分組成。軋輥是車間經(jīng)常耗用的工具，其質(zhì)量好壞直接影響著鋼材的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此對(duì)軋輥的性能（主要是強(qiáng)度、耐磨性和一定的耐熱裂性）的要求是很嚴(yán)格的。上工作輥（Top Work Roll）、下工作輥（Bottom Work Roll）、上支撐輥（Top Backup Roll）、下支撐輥（Bottom Backup Roll）。上下支撐輥各有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過萬象連接軸使支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)。工作輥沒有電機(jī)驅(qū)動(dòng)，靠上下支撐輥與工作輥之間的摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)。工作輥?zhàn)畲筝亸綖?50mm，支撐輥?zhàn)畲筝亸綖?000mm。
液壓壓下系統(tǒng)：兩個(gè)液壓缸用于下支撐輥的調(diào)整，主要軋制力也是來自于這兩個(gè)液壓缸，液壓缸由伺服閥246.2 SV1、246.2 SV2鎖緊電磁閥246.2 SVH1、246.2 SVH2控制。液壓缸上各裝一個(gè)磁尺246.2 ZT1、246.2 ZT1，用來檢測(cè)下支撐輥上升高度。
工作輥彎輥系統(tǒng)（Work Rolls Bending）：通過對(duì)工作輥產(chǎn)生正負(fù)彎曲，改變軋輥的輥型和力的分布，從而達(dá)到板型的控制。由4個(gè)彎輥液壓缸和8個(gè)彎輥塊組成，每?jī)蓚€(gè)彎輥塊內(nèi)有一個(gè)彎輥缸，正負(fù)彎輥力是通過4個(gè)彎輥缸來完成的。彎輥缸在伺服模式下由伺服閥246.4 SV1控制，在手動(dòng)模式下由電磁閥246.4 SVH2控制，手動(dòng)或伺服模式切換閥246.4 SVH1。
上支撐輥平衡系統(tǒng)（Back up Roll balancing）：把上支撐輥頂起來，配合契形塊保證軋線固定位置。由4個(gè)液壓缸組成。液壓缸由一個(gè)電磁閥246.1 SVH1控制升降，一個(gè)鎖緊閥246.1 SVH2保持上支撐輥的位置。
支撐輥、工作輥鎖緊裝置：通過液壓驅(qū)動(dòng)夾鉗裝置鎖緊。夾鉗安裝在操作側(cè)，在軋制期間它們可以防止輥?zhàn)虞S向移動(dòng)。一共有8個(gè)夾鉗，上支撐輥入口、出口各一個(gè)，由一個(gè)電磁閥246.1 SVH3控制打開和關(guān)閉，下支撐輥入口、出口各一個(gè)，由一個(gè)電磁閥246.1 SVH4控制打開和關(guān)閉，上工作輥入口、出口，下工作輥入口、出口各一個(gè)，由一個(gè)電磁閥246.4 SVH4控制打開和關(guān)閉。它們的打開、關(guān)閉位置通過接近開關(guān)檢測(cè)，一共有16個(gè)接近開關(guān)。
